生产设备

生产设备与产线能力

展示产线规模、数字化管理、扫码生产和交付能力,满足不同产品形态、批量规模和工艺要求。

全自动挂镀生产线

适用于铜排、铝排、孔式接头及尺寸较大的汽车电气连接件,可通过挂具定位控制接触区域、外观面和镀层均匀性,适合批量挂镀镍、锡及复合镀层加工。

全自动滚镀镍锡生产线

面向四方针、管式接头、电瓶栓、连接端子等小型五金件,适合批量滚镀镍底、亮锡、雾锡及高温无光锡,重点控制批量一致性和碰伤风险。

端子连续电镀生产线

服务卷带、连续带材端子、焊接端子和电子接插件类产品,可围绕料宽、料厚、镀层功能区和生产节拍进行连续化电镀加工。

铜带连续表面处理线

面向宽铜带、挤制带及导电带材产品,支持铜带镀锡、镀镍及镍锡复合表面处理,适合新能源、电气连接和工业控制导电带材配套。

局部电镀与样品试制

承接焊接端子、铜排、限流器、单面局部镀等功能区处理,也可配合新项目样品、小批量试制和量产前工艺验证。

环氧树脂绝缘涂层能力

面向新能源铜排、铝排及导电连接件的绝缘防护需求,配合遮蔽区域、涂层外观、装配边界和耐压要求进行加工验证。

检测能力与过程追溯

围绕产品料号、工艺流程、关键参数、处理时间和检验节点建立记录,支撑镀层厚度、外观、盐雾、高温及绝缘耐压等质量验证。

结合产线能力评估批量交付

建议提供图纸、基材、镀层区域、厚度、盐雾/高温/耐压要求和月需求量,便于快速判断工艺路线。

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